羅茨真空泵的抽氣速率和極限壓力是羅茨泵的主要性能參數(shù)，但它不是羅茨泵本身特有的性能參數(shù)，而是羅茨泵和各種前級(jí)泵所組成的機(jī)組的性能參數(shù)，不是羅茨泵本身特有的性能。真正能反映羅茨泵特征性能，而又與前級(jí)泵無(wú)關(guān)的性能參數(shù)是零流量壓縮比、最大允許壓差、漏率和噪聲。它們能真實(shí)反映羅茨泵的真空狀態(tài)、抽氣性能和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性。

其中：

零流量壓縮比K0：集中反映羅茨泵轉(zhuǎn)子、泵體、側(cè)蓋等核心部件制造精度與抽氣性能。

那什么是羅茨真空泵的零流量壓縮比呢？

零流量壓縮比是指關(guān)閉羅茨真空泵的進(jìn)氣管路后，在羅茨真空泵的入口氣體流量為0時(shí)，它的出口壓力與入口壓力的最大比值。

如果覺(jué)得不好理解，豪可德真空科技換一種更通俗的解釋。我們可以想象，當(dāng)羅茨真空泵的進(jìn)氣管路被關(guān)閉后，那它的入口就不會(huì)有新的氣體進(jìn)入。而原有的氣體被排出之后，如果不考慮其他因素，那理想條件下一定時(shí)間后，入口處就會(huì)成為絕對(duì)真空，壓力消失。但實(shí)際上這是明顯不可能的。因?yàn)榱_茨真空泵因本身特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝、設(shè)計(jì)等問(wèn)題，返流、泄漏等因素不可避免。因此，羅茨真空泵的進(jìn)氣管路被關(guān)閉之后，在運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備本身的泄漏與返流等會(huì)讓部分氣體返回到入口，并形成壓力。而羅茨真空泵的零流量壓縮比，實(shí)際上反映的正是泵本身的抽速與它的返流、泄漏量的一個(gè)關(guān)系比例，也就是抽氣效率。零流量壓縮比越大，代表泄漏返流越少；而壓縮比小則表示泄漏返流嚴(yán)重。

而羅茨真空泵的泄漏、返流等因素主要體現(xiàn)的則是真空泵廠家在型線設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子間隙控制、生產(chǎn)裝配工藝等方面的實(shí)力水平。如優(yōu)秀的型線設(shè)計(jì)以及間隙控制可以極大改善間隙返流；而合適的轉(zhuǎn)子材料，可以減少熱膨脹對(duì)間隙的影響；平整的轉(zhuǎn)子表面可以減少有害的氣體吸附等等。所以說(shuō)羅茨真空泵的零流量壓縮比，間接地展現(xiàn)了真空泵廠家的設(shè)計(jì)工藝等實(shí)力。因此在羅茨真空泵生產(chǎn)廠家多、品牌也多的市場(chǎng)環(huán)境下，選擇羅茨真空泵的過(guò)程中，除了抽速、極限壓力及壓差等參數(shù)外，它的零流量壓縮比亦是不可忽視的一個(gè)性能指標(biāo)。

羅茨泵零流量壓縮比K0與出口壓力PV 有關(guān)系。在較高的PV時(shí)，因間隙流導(dǎo)L處于黏滯流狀態(tài),流導(dǎo)L在這時(shí)有所增加,因而壓縮比K0在向高的PV方向上有所下降。在低的PV條件下,流導(dǎo)L處于分子流狀態(tài)基本上是定值,這時(shí)受轉(zhuǎn)子返流速率Sr的影響。K0在向低的PV方向上也是降低的，而在PV=1hPa附近K0有最大值出現(xiàn)。泵的尺寸增加使泵的幾何抽速Sth比L增加得快，因此大容量的羅茨泵的K0也有所增加。

所以：降低羅茨真空泵的間隙流導(dǎo)和轉(zhuǎn)子返流速率，不但可以提高最大零流量壓縮比，而且還能提高泵在各種出口壓力下的零流量壓縮比。