在真空爐維修中經常會出現真空系統達不到極限真空度或抽空時間過長,通過什么辦法可以找到其原因,并加以消除?下面我們一起去看看!
首先進行真空系統是否漏氣的判斷,通常用靜態壓升法來判斷。即容器抽到一定的壓強后,關閉真空閥門將被抽容器與泵隔開,由于容器的漏氣和材料的放氣,容器中的壓強將隨時間的增加而變化,用相應的真空計每隔一定時間測量一次容器中的壓強,就能繪出壓強---時間曲線,曲線有四種情況如圖所示。

(1)直線a:為平行于橫坐標的直線,壓強隨時間的延長不變,表示容器既不漏氣也不放氣,真空度上不去是由于泵的工作情況不良所致。
(2)曲線b:壓強開始上升較快,而后上升速度減慢,最后趨于平衡。表示容器沒有漏氣而是爐襯材料放氣。
(3)曲線c:壓強隨時間的延長成線性增長,表示容器漏氣而爐襯材料不放氣。
(4)曲線d:壓強開始上升較快,隨后減慢,最后形成斜率為ΔP/ΔT的直線,說明容器既有漏氣又有放氣。

容器壓強---時間曲線如果真空爐的壓升率是第一種情況(曲線a ),可以從以下幾種情況查找原因:
A,機械泵抽氣速率過低或真空度不高。
B,羅茨泵抽氣速率過低或真空度不高。
C,K型高真空油擴散泵抽氣速率過低。
K型油擴散泵常見故障見表
| 故障原因分析 | 故障排除方法 |
| 擴散泵油氧化呈棕褐色 | 更換新油 |
| 擴散泵內各級噴嘴(鋁制)氧化成棕褐色 | 卸掉各級噴嘴用金相砂紙擦拭,拋光,直至露出鋁的本色 |
| 擴散泵未通水或水量不足噴嘴被燒損 | 更換新泵,并注意保持一定的水量 |
真空計或真空閥門控制失靈及排除方法見表
| 故障原因分析 | 故障排除方法 |
| 真空規管污染損壞 | 更換真空規管 |
| 真空計指示不靈敏 | 檢修真空計 |
| 抽氣時電磁閥未打開 | 檢修或更換電磁閥 |
| 抽氣時氣動真空閥門失控 | 保持壓縮空氣壓力<5*105Pa |
如果真空爐壓升率是其它幾種情況(曲線B,C,D )可認為真空爐存在漏氣或放氣,其故障分析和排除方法見下表。
| 故障原因分析 | 故障排除方法 |
| 真空爐體或真空管路有泄漏 | 對真空爐及真空管路,分部件進行氣密試驗,如有泄漏處應補焊 |
| 各部件之間的額密封墨或動密封泄漏 | 檢查各部件間的密封圈是否完好,如有損壞應更換, 逐個檢查動密封是否完好,如有損壞應更換 |
| 加熱室長期不使用或進入潮濕空氣 | 對加熱室進行逐段溫度保溫烘爐,直至達到真空度的要求 |
| 油槽中淬火油進入大量空氣 | 淬火油邊加熱邊攪拌并且抽真空進行排氣 |
好凱德真空科技排除故障的順序是先解決真空爐的真空系統漏氣問題,然后解決真空爐的放氣問題。
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