1、干式真空泵的介紹及原理
此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數(shù)是一樣的,是利用一對(duì)螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備。
干式真空泵工作時(shí),相互之間無(wú)摩擦,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作腔無(wú)需潤(rùn)滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結(jié)構(gòu),與等螺距結(jié)構(gòu)相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點(diǎn)。它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
兩年的備品備件是標(biāo)準(zhǔn)的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無(wú)需過(guò)濾器。最優(yōu)化的螺桿外形設(shè)計(jì)使功率消耗降到最低,簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)可使泵腔在1小時(shí)內(nèi)在現(xiàn)場(chǎng)全部解體,易于清洗維護(hù)。

2、獨(dú)特的冷卻方式
很多泵轉(zhuǎn)子卡死的原因是吸入含有粉塵及結(jié)晶的物質(zhì)、高溫發(fā)生聚合的物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)的升華造成轉(zhuǎn)子間的縫隙被堵死,另外一個(gè)原因是由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子會(huì)由于熱脹冷縮而發(fā)生形變,造成泵的卡死。
干式真空泵的冷卻方式:
目前市面上的干泵多用夾套冷卻水對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻。
而有的立式螺桿真空泵的冷卻系統(tǒng)更獨(dú)特,比如在泵內(nèi)增加了螺桿內(nèi)部冷卻劑冷卻及直接氣體冷卻,很好的維持內(nèi)表面的溫度,不至于溫度過(guò)高或過(guò)低,始終維持在一個(gè)合適的溫度,以防被抽的熱敏性物質(zhì)分解,及高溫易聚合的物質(zhì),比如HCN及MMA生產(chǎn)企業(yè)就比較適合。
3、干式真空泵的密封
泵內(nèi)既無(wú)與外界之間的軸封又無(wú)泵腔與冷卻循環(huán)水回路之間的密封,因此可以抽除有毒有害介質(zhì)。
絕大部分泵的故障都是由軸封處磨損造成的,而此泵每個(gè)軸只有一處無(wú)接觸密封,不存在由軸封損傷帶來(lái)的停機(jī),以及軸封泄露造成齒輪箱里的油被抽到泵里,造成真空環(huán)境及排氣口污染。

4、控制系統(tǒng)的組成
干式真空系統(tǒng)還具有最佳的控制系統(tǒng),有獨(dú)立的工作站和總線,能很好的解決了溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、電機(jī)同步、開停機(jī)、閥門開關(guān)和泵本身自清洗控制等問題,并且可能存在溫升的地方都增加了測(cè)溫點(diǎn),增強(qiáng)了系統(tǒng)的安全性。使干泵系統(tǒng)能適應(yīng)化工、制藥里最嚴(yán)苛的環(huán)境。
主要由以下三部分組成:內(nèi)置基本驅(qū)動(dòng)模塊;數(shù)據(jù)總線控制柜;冷卻液泵的控制和防爆馬達(dá)控制中心。
5、干式真空泵的特點(diǎn)
有些真空泵是兩個(gè)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng),在確保全速和扭矩控制的同時(shí),保證在泵運(yùn)行時(shí)維持無(wú)部件相互接觸;無(wú)密封設(shè)計(jì),確保無(wú)泄露;
好凱德真空科技通過(guò)對(duì)內(nèi)表面溫度的控制以滿足新的ATEX防爆條例的要求。由于能夠維持最小的內(nèi)部溫度,從而能控制泵送氣體的冷凝和由于腐蝕可能造成的損壞效應(yīng);輕松的輸送腐蝕性介質(zhì),安全的輸送易燃易爆氣體。
1)清潔環(huán)保;
2)真空度高;
3)防腐設(shè)計(jì)(專利技術(shù));
4)可抽除可凝性氣體及少量粉塵氣體(專利技術(shù));
5)特殊軸封設(shè)計(jì),杜絕被抽介質(zhì)與潤(rùn)滑系統(tǒng)互相污染;
6)防過(guò)載設(shè)計(jì);
7)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
8)高標(biāo)準(zhǔn)配置;
9)附件配置齊全
10)優(yōu)質(zhì)健全的零配件供應(yīng)。
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