雙螺桿泵、三螺桿泵統(tǒng)稱為多螺桿泵。多螺桿泵發(fā)明以來,已廣泛用于泵送原油、燃料油、潤滑油、動力液、食品、化學(xué)劑及合成纖維漿。目前約有上百萬臺多螺桿泵在運轉(zhuǎn)。應(yīng)用如此廣泛的多螺桿泵在選擇上當(dāng)然也很為慎重。
對于雙螺桿泵的選擇也即是對其性能參數(shù)的選擇:
1.流量:
作為容積式泵,影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速、壓力以及介質(zhì)的粘度。
螺桿泵在工作時,兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進(jìn)口向出口移出一個密封腔,即一個密封腔體積的液體被排出去。在泵內(nèi)部不出現(xiàn)泄漏的理想狀態(tài)下,泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。
但實際工作過程中,泵的密封腔有一定的間隙,且密封腔前、后存在壓差,因此,有一部分液體回流,即存在泄漏。隨著密封腔前、后壓差升高,泄漏量逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu),影響大小也各不相同。
對于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。
2.壓力:
雙螺桿泵的工作壓力由出口負(fù)載決定,即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學(xué)的知識對出口阻力精確的計算。
3.軸功率:
泵的軸功率分為兩部分,即:液壓功率(壓力液體的能量)和摩擦功率。 對于確定的壓力和流量,其液壓功率是一定的,因此影響軸功率的因素為摩擦率。
摩擦功率是由于運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。顯然摩擦功率是隨著工作壓差的增加而增加的,并且介質(zhì)粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。因此在選擇配套電機時,介質(zhì)的粘度也是一個非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時,需要作比較精確的計算。
4.吸上性能:
泵工作分為以下幾個階段:吸入,此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動;旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體;壓出,此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
在以上三個階段中,最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件,泵才能正常工作,這是泵工作的重要條件,否則就會發(fā)生氣蝕,即引起振動,噪音等問題。
5.汽蝕余量:
泵的汽蝕余量與泵的轉(zhuǎn)速,導(dǎo)程以及泵所輸送介質(zhì)的粘度等因素都有關(guān)系,它隨軸向流速,工作粘度的增大而增大。在吸入條件不好的情況下,宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時是很重要的。
6.雙螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇常牽涉以下問題:
通過選擇合適的泵轉(zhuǎn)速,以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等。
隨著粘度的不同,泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。
轉(zhuǎn)速的選擇實質(zhì)也是吸上性能的問題,尤其是在高粘度的情況下,如果轉(zhuǎn)速選得過高,就會引起吸入不足,從而產(chǎn)生噪音和振動等問題。因此需遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。
綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。

三螺桿泵的選型常識:
盡管三螺桿泵有諸多優(yōu)勢,但若選型不當(dāng),則不僅得不到滿意的運行效果,而且會導(dǎo)致泵的噪音和振動,甚至嚴(yán)重?fù)p壞泵的內(nèi)部零件,使泵系統(tǒng)不能正常工作,因此,選型人員應(yīng)多方慎重考慮,合理選型,必要時應(yīng)向好凱德真空科技有關(guān)技術(shù)人員咨詢。
三螺桿泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數(shù),如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大小,以及介質(zhì)的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解。
類似于單螺桿泵和雙螺桿泵,三螺桿泵的選擇也主要從性能參數(shù)上去考慮。
泵轉(zhuǎn)速的選擇主要是依據(jù)被輸送介質(zhì)粘度和規(guī)格來確定其范圍。
輸送高粘度介質(zhì)時,泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速:介質(zhì)粘度>20°E時,對于大規(guī)格的泵(主桿外徑60mm以上),轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度〉80°E)如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦200-500rpm;
對于小規(guī)格的泵,介質(zhì)粘度〉20°E時,轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度〉80°E),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦300-600rpm;
由于泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同性能參數(shù)下,泵的體積就越小,但由于轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長的壽命,推薦在1450rpm以下。
結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進(jìn)行,這其中又有四個可參考的原則:
輸送潤滑性油類,溫度在80℃以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵;
溫度超過80℃或輸送介質(zhì)潤滑性差時,選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵;
輸送流動性差,粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵;
高溫輸送時,應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵。
另外,根據(jù)不同的情況,要綜合考慮泵的材料組合、吸入能力、配套電機的選配的因素。只要選型得當(dāng),維護(hù)合理,三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。
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